01.المتطلبات المادية
يجب أن يتوافق الأسمنت المستخدم في تبطين الأنابيب ووصلات حديد الدكتايل مع الأحكام ذات الصلة بـ GB/T 175 "أسمنت السيليكات العام"، وGB/T 201 "أسمنت الألومينات"، وGB/T 748 "-أسمنت السيليكات المقاوم للكبريتات". لضمان التوافق مع السائل المنقول، يجب تحديد نوع الأسمنت المستخدم من قبل الشركة المصنعة أو يتم الاتفاق عليه من خلال التشاور بين المورد والمشتري.
يجب أن يكون للرمل المستخدم توزيع يمكن التحكم فيه لحجم الجسيمات يتراوح من الناعم إلى الخشن؛ يجب أن تكون الجسيمات نظيفة، خاملة، صلبة، قوية، ومستقرة. يجب أن يفي توزيع حجم الجسيمات للرمال بمتطلبات المعيار فيما يتعلق بطريقة الطلاء وسمك البطانة وحالة السطح.
يجب أن يكون الماء المستخدم في خلط الملاط ماءً صالحاً للشرب، ويجب الحفاظ على درجة حرارته بين 7 و 35 درجة.
02. عملية نزح المياه بالطرد المركزي
تضمن قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران عالي السرعة للمعدات أن يتم توزيع ملاط الأسمنت المحقون في الأنبوب بالتساوي على طول الجدار الداخلي لأنبوب الحديد المرن.
1. عندما يدور الأنبوب في محطة الطرد المركزي، تجنب الجريان الشعاعي الكبير وامنع الأنبوب من التحول نحو نهاية الحنفية.
2. بعد صب الماء في كل أنبوب، قم بتنظيف الملاط وبقايا الماء من تجويف التجويف والسطح الخارجي للحنفية لضمان نظافة كلا الطرفين.
03.العلاج الصحي بالبخار
بعد تطبيق بطانة الملاط الأسمنتي على أنابيب حديد الدكتايل، يجب أن تخضع للمعالجة بالبخار لتعزيز معالجة البطانة. يتم رفع الأنابيب إلى خزان المعالجة باستخدام رافعة، حيث يتم معالجتها في بيئة بخارية رطبة و-درجة حرارة عالية وضغط مرتفع-. يؤدي ذلك إلى تسريع تصلب الأسمنت ومنع التشقق، وبالتالي تعزيز قوة البطانة. تستغرق عملية المعالجة بالبخار حوالي 8 ساعات.
04.المتطلبات الفنية للتبطين الأسمنتي
يوضح الجدول أدناه قيم التحكم في العملية لسمك البطانات الأسمنتية في الأنابيب ذات الأحجام المختلفة:
| DN (مم) | سمك قياسي | أربع-نقطة كحد أدنى لمساحة المقطع العرضي-. | المتوسط والحد الأدنى المحلي |
|---|---|---|---|
| 80~300 | 4.0 | 3.0 | 2.5 |
| 350~600 | 5.0 | 3.5 | 3.0 |
| 700~1200 | 6.0 | 4.0 | 3.5 |
| 1400~2000 | 9.0 | 6.5 | 6.0 |
| 2200~2600 | 12.0 | 7.5 | 7.0 |