تحليل كامل لعملية إنتاج أنابيب حديد الدكتايل.

①قطع الحلقة ومحاذاة الدائرة:

بعد التلدين، يتم تقطيع الأنابيب المصبوبة إلى حلقات لأخذ العينات، ويتم اختبار الخصائص المعدنية والميكانيكية وصلابة برينل للعينات. يتم استخدام جهاز دائري لفحص تجاويف أنابيب الصب للتأكد من أن كل أنبوب مستدير تمامًا.

②رش الزنك على جسم الأنبوب:

تتضمن الطبقة الأولى من الحماية من التآكل الخارجي رش طبقة من الزنك بشكل موحد على السطح الخارجي لأنبوب حديد الدكتايل لتعزيز مقاومته للتآكل.

③ثلاث نقاط طحن:

يتم طحن المقبس والحنفية والجدار الداخلي لأنبوب حديد الدكتايل.

④رش الزنك على المقبس:

يتم معالجة السطح الداخلي لمقبس أنبوب الزهر برش الزنك للحماية من التآكل.

⑤اختبار ضغط الماء:

يخضع كل أنبوب من أنابيب الحديد الزهر لاختبار ضغط الماء، حيث يكون ضغط الاختبار هو قيمة ضغط التحمل المحددة لأقطار مختلفة.

⑥بطانة الأسمنت:

للحماية من التآكل الداخلي لأنابيب الحديد الزهر، يتم استخدام-تقنية الطرد المركزي عالية السرعة لتغطية الجدار الداخلي لأنبوب الحديد الزهر بملاط أسمنتي لتعزيز مقاومة التآكل للسطح الداخلي لأنبوب الحديد الزهر.

⑦معالجة الأسمنت:

يتم معالجة طبقة الأسمنت المضادة للتآكل-بالبخار-في حوض المعالجة لمدة 8-12 ساعة، مع مراقبة ذكية لدرجة الحرارة والرطوبة، مما يسمح لطبقة الأسمنت المضادة للتآكل بالتصلب بسرعة والالتصاق بالجدار الداخلي.

⑧بطانة الصنفرة:

قم بطحن البطانة الأسمنتية لأنبوب حديد الدكتايل لجعل التجويف والجدار الداخلي للأنبوب أملسًا ومسطحًا.

⑨ رذاذ الطلاء:

يتم تطبيق طبقة نهائية خارجية مقاومة للتآكل- على السطح الخارجي والمقبس لكل أنبوب من أنابيب حديد الدكتايل. وهذا يعزز مقاومة التآكل للسطح الخارجي للأنبوب ويحسن جودة سطحه بشكل عام.

⑩وضع العلامات:

تعمل الأذرع الآلية ذات العلامات الذكية على وضع العلامات على أجسام الأنابيب الخاصة بأنابيب الحديد الزهر التي تم طلاؤها.

تخزين المنتجات:

بعد اجتياز الفحص النهائي من قبل موظفي مراقبة الجودة، يمكن تخزين المنتجات وتكديسها في الموقع المحدد حسب الحاجة.